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智能调节型电装

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品 牌: 贝尔电装 
型 号: DZT10-18T/ DZT10-24T 
单 价: 2450.00元/台 
起 订: 10 台 
供货总量: 40 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 江苏 扬州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-12-28
浏览次数: 1543
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

1整体型和整体调节型电气部分结构

1.1整体型:控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成,见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场/远控转换按钮,其左边为现场关阀按钮,右边为现场开阀按钮,盖上按钮盒盖为远方控制,远程为24VDC开关触点控制(24VDC已内供),打开盖子为现场操作。

1.2整体调节型:在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置,其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。

2. 调整

电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。

注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!

2.1力矩控制机构的调整(参见图5、图6)

   出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。先调关向,后调开向。

    注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!

2.2行程控制机构的调整(参见图7)

注:先调关向,后调开向

2.2.1全关位置的调整

1) 手动将阀门关严;

2) 用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;

3) 按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;

4) 旋回顶杆至原来的位置。

注意:此时应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!

2.2.2全开位置的调整

1) 手动将阀门开到所需的位置;

2) 压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;

3) 按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;

4) 旋回顶杆至原位。

注意:此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!

2.3开度指示机构的调整(参见图8)

   在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下:

1) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;

2) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的;

3) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向;

4) 关到位后转动关向指示盘使标志对准指针;

5) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉;

6) 电动或手动操作阀门至全开位置,保持关向指示盘不动,旋转开向指示盘使标志对准指针;

7) 电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关的过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮。

2.4整体型和整体调节型电动装置的调整

2.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整

打开电气箱盖,松开电器安装板上的固定螺钉(见图10),把电器安装板翻转90°,即可对力矩控制机构,行程控制机构,开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。

2.4.2 现场/远控操作

     整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒,为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。

1) 现场控制:打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮,阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。

2) 远程控制:盖上按钮盒盖即转入远程控制。

2.4.3整体模块调试方法

1)手动将电动装置置于中间位置

2)接通AC380电源,电源指示灯亮;若电源缺相,则缺相指示灯亮

3)常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置,调节整体模块上的“调零”电位器,使两测试点的电压接近零(≤2mV),然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA;将电动装置打到全开位置,调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。

注:“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大,反之减小,如发现顺时针旋转上述电位器时,输出信号减小,请将电位器两边的线互换。

2.4.4调节模块调试方法

1)手动将电动装置置于中间位置

2)接通AC380电源,电源指示灯亮;若电源缺相,则缺相指示灯亮

3)拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效

4)正作用时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置,调节整体模块上的“调零”电位器,使两测试点的电压接近零(≤2mV),然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA;将电动装置打到全开位置,调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。

注:“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大,反之减小,如发现顺时针旋转上述电位器时,输出信号减小,请将电位器两边的线互换。

5)为了保证电动装置在自动控制中的定位精度,必须调节灵敏度。灵敏度小,定位精度高,但容易产生振荡;灵敏度大,不容易产生振荡,但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍,使其不产生振荡为最佳调整值

6)输入控制信号丢失后,丢信指示灯亮

7)当出现开阀或关阀某一方向锁死后,向另一方向运行3秒即可解锁

2.4.5数显标定

1)以上调试完成后,将电动装置关到位,此时输出电流为4mA,先按数显后面的标定按钮“RESET”,再按“0%”标定按钮做记忆,此时显示屏上显示“L”闪烁

2)将电动装置开到位,此时输出电流为20mA,先按数显后面的标定按钮“RESET”,再按“100%”标定按钮做记忆,此时显示屏上显示“H”闪烁

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